涂料系統(tǒng)中為什么會發(fā)生顏料的凝結(jié)和分離，有哪些影響？
涂料系統(tǒng)中為什么會發(fā)生顏料的凝結(jié)和分離，有哪些影響？
當(dāng)我們在涂料系統(tǒng)中使用顏料時，我們需要在使用顏料之前分散顏料，分散的目的是在顏料表面包裹足量的顯色劑或樹脂，避免顏料顆粒之間相互接觸。但有時，分散的物質(zhì)會重新集聚團(tuán)或形成凝結(jié)。再聚集和凝結(jié)有不同的含義，再集聚是指顏料再次粘在一起，形成新的集聚團(tuán)，顏料顆粒相互接觸的地方?jīng)]有粘結(jié)劑或屏障。絮凝是指單個顏料顆粒不丟失表面粘結(jié)劑，但顏料顆粒松散地聚集在一起，只要施加很低的剪切力就可以打開。顏料的凝結(jié)在實(shí)際應(yīng)用中會導(dǎo)致顏料顏色特性的發(fā)生改變，如著色力、光澤度、透明度下降等，配方師可以通過改變顏料的表面特性和選擇正確的涂料粘結(jié)劑來防止顏料的絮凝。
一、哪些因素影響涂料體系中顏料的凝結(jié)作用
1.溫度
溫度對粘度的影響是非常明顯的，溫度的升高會引起粘度的降低，從而間接減少凝結(jié)的發(fā)生。
2.粘度
在低粘度條件下，顏料顆粒容易發(fā)生移動，因此降低涂料體系的粘度會使凝結(jié)團(tuán)變小，凝結(jié)速度變低。
3.粘合料
小粘結(jié)料分子很容易被顏料表面吸附，但由于其體積小，顏料顆粒間的空間位阻也較小，因此容易引起顏料絮凝，同時粘結(jié)料的化學(xué)結(jié)構(gòu)也與顏料絮凝有關(guān)。
4.蒸發(fā)時間
烘干時間、噴涂濕料的間隔時間和進(jìn)入烤箱前大量溶劑蒸發(fā)所需時間，蒸發(fā)時間過長也會造成顏料的大量絮凝。
5.溶劑
選擇合適的溶劑可以使粘結(jié)料的集聚物分子充分伸展，增加顏料顆粒之間的相互排斥，防止顏料絮凝。不良溶劑收縮粘結(jié)料和集聚物分子成團(tuán)，降低了顏料顆粒間的空間位阻，促進(jìn)了顏料絮凝的發(fā)生。
6.顏料濃度（二氧化鈦和著色顏料）
增加顏料濃度會引起體系粘度增加，從而降低顏料凝結(jié)的發(fā)生。
7.二氧化鈦
表面沒有經(jīng)過處理的二氧化鈦，很容易發(fā)生絮凝現(xiàn)象，顏料粒徑及顏料粒徑分布：顏料顆粒在涂料體系中的活性較活躍，相互碰撞的可能性較大，引起絮凝的可能性也隨之增大。但這不是絕對的，如果顏料粒徑很小，整個體系的粘度就會增加，減少了顏料顆粒的移動，不易引起絮凝現(xiàn)象的發(fā)生。
二、涂料中不同顏料的分離會給整個體系帶來哪些不利影響？
在涂料工業(yè)中，顏料相互分離的現(xiàn)象非常普遍，尤其是配方中有兩種或兩種以上的顏料時，顏料分離會導(dǎo)致干燥后涂料表面的顏料分布不均勻，顏料分離有有“發(fā)花”和“浮色”這兩種現(xiàn)象。
1.發(fā)花：如果是由于涂膜表面顏料濃度的不同，局部會出現(xiàn)色素過量的現(xiàn)象被稱為發(fā)花。開花實(shí)際上是色素混合物的垂直分散，使色素混合物的成分相互分離。在垂直方向上漆膜濃度相同、顏色相同，水平方向上不同濃度、顏色不同，漆膜出現(xiàn)網(wǎng)狀和條紋顏色不均勻的現(xiàn)象。
2.浮色：如果顏料在涂膜表面的濃度相同，但在涂膜內(nèi)部的濃度不同，我們稱之為浮色。在水平方向上，顏料濃度相同，顏色相同，但顏色與下層不一致。當(dāng)顏料濃度不同，油漆涂在玻璃板上時，我們可以觀察到浮色現(xiàn)象，顏料的分離在很大程度上與配方中不同顏料之間遷移率的不同有關(guān)，添加分散劑可以改善這種問題。
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